Vale a pena ler está história deste Moveleiro de SUCESSO: 

Dechini, da Gepeto. Camas inspiradas em personagens para o público classe A

Uma cama que reproduz o castelo da Cinderela, outra que tem o camundongo Mickey como personagem e uma escrivaninha que mais parece uma pista de corrida do Relâmpago McQueen. Esses são alguns dos modelos exclusivos de móveis oferecidos pela Gepeto Movelaria Cênica, empresa paulista especializada em design de móveis infantis de luxo, a única licenciada Disney no Brasil para o segmento premium. 

Assim como dezenas de empresários, o publicitário Eduardo Dechini, 45 anos, descobriu o novo negócio por necessidade. Ao decorar o quarto de seu filho, em 2001, ele percebeu que os berços eram todos iguais: branquinhos e padronizados. ‘Eu queria algo diferente’, diz. Decidido a inovar, desenhou o que batizou de ‘Berço Barco’, encomendando o projeto a um marceneiro. ‘É claro que a novidade chamou a atenção dos amigos, que manifestavam disposição para pagar um pouco mais caro para ter um quarto com um toque bem pessoal’. Paralelamente, ele conta que começou a pesquisar o segmento na internet e confirmou a expectativa de que os móveis com espírito lúdico eram uma tendência na Europa e nos Estados Unidos. 

Dechini passou a desenhar os móveis e a terceirizar a produção. ‘O que a princípio parecia um bom negócio mostrou-se um grande problema’, diz o empresário. ‘Eu não entendia nada de móveis, não tinha formação técnica e os marceneiros não conseguiam reproduzir o que eu imaginava’. Teimoso, ele foi em frente, trocou a rotina da agência de publicidade por uma marcenaria artesanal própria. Escolheu Campos do Jordão como sede, por oferecer farta mão-de-obra especializada. ‘Tracei um planejamento para cinco anos, contratei um designer industrial e fui aprender na prática’, afirma. 

A Gepeto cresceu, chegou a ter 27 revendedores, 47 funcionários e a exportar para a Europa. ‘Foi quando percebi que o móvel ou se faz em escala ou não se tem boa lucratividade’, diz o empresário. ‘Entrei numa sinuca de bico, pois nunca quis abrir mão do caráter artesanal das minhas peças. E crescer significava padronizar’. Mais uma vez, Dechini decidiu recomeçar. Fechou a indústria e voltou à produção artesanal terceirizada, feita em duas indústrias homologadas e auditadas pela Disney. 

Redimensionada, a Gepeto engrenou novamente. De 2006 para cá somou 186 projetos aprovados pela turma do reino encantado; desses, 30% em produção. Vende uma média de 30 camas por mês, com preços entre R$ 1.200 e R$ 9.000. ‘Nosso diferencial não está apenas no uso de personagens, mas sobretudo no conceito de conceber cada móvel segundo a ótica infantil, tornando-os divertidos para a criança’, declara. 

Os planos de expansão estão traçados. A Gepeto já tem um espaço dentro da Daslu, em São Paulo, e pretende abrir duas lojas próprias ainda este ano. Na seqüência, quer ganhar praças seletas do país com licenciados. Cada licença da Gepeto Store custará R$ 30.000, com um faturamento anual estimado de R$ 1,2 milhão por loja. 

Inspiradora esta história! Vamos a luta, rumo ao DIFERENTE e para o NOVO, que o sucesso, como podemos ver, é uma consequência. 

Nos envie sua história profissional moveleiro, que teremos um enorme prazer em posta-lá! 

 Fonte: Pequenas Empresas & Grandes Negócios / Portal Moveleiro

MDF:

Inicie o lixamento a partir da grana 150 em lixas de papel ou pano. A grana final depende do acabamento requerido.

Aglomerado e compensado:

Em desbastes pesados e lixadeiras de cinta larga é recomendada a utilização de costado de pano e abrasivo carbureto de silício ou zirconado nos grãos 40 a 80. Nas operações de acabamento utilizar lixas de papel e, de preferência, óxido de alumínio cerâmico. Nos semi-acabamentos, escolha granas de 80 a 180, e no acabamento, de 180 a 320.

Exclusivamente para compensado, os grãos 60 e 120 em combinação são clássicos.

Aplicação de lacas:

Prepare a superfície antes de aplicar a laca com a seguinte seqüência: 120, 180 e 220. Quanto mais fina a lixa melhor é o acabamento, pois os poros ficam mais fechados.

Após efetuar a aplicação do fundo ou primer, aguardar a secagem do produto e efetuar o lixamento das peças;
Para a aplicação de lacas, o ideal é que o fundo esteja bem seco. Então, utilize a seqüência: 220, 280, 360;
Para um melhor acabamento e menor retrabalho, utilize em linhas U.V. com lixadeiras de cinta larga com patins setorizados, cintas com estearato de zinco e costado mais flexível, nas granas 320, 400 ou 600.

Madeira maciça:

A lixa mais indicada é a de óxido de alumínio zirconado. Use os mesmos costados e granas indicados para aglomerado e compensado.

Lâminas de madeira:

Calibre os painéis no máximo uma hora antes da aplicação da cola e colagem das lâminas. Evite o ” vazamento” de cola na lâmina, pois isso aumenta o empastamento, prejudicando o acabamento da peça, e reduz a vida útil da lixa.

Utilize a seguinte seqüência de lixas: 120, 180, 220 ou 280

Diferença entre grãos de lixas

O número pelo qual a lixa é identificada indica a sua granulometria. É a granulometria que determina a capacidade de desbaste. Quanto mais grosso for o grão, menor é o número da lixa. Em trabalhos com madeira geralmente se usam lixas de grão 36 a 400.

Fique atento para a seqüência de uso de cada número de lixa. A grana seguinte não pode exceder mais que 50% do grão usado anteriormente. Se você iniciou o trabalho usando grana 80, a próxima lixa deverá ter 50% a mais de 80, isto é, 120. Esta é condição adequada para o grão mais fino remover o risco deixado pelo grão mais grosso.

Exemplo:

Grão inicial 80
Grão da próxima lixa 120

Cuidados especiais com lixas

Cuidados com o Processo:

Faça movimentos sempre no sentido do veio da madeira, para não provocar ranhuras na superfície.

Retire toda a poeira depois do lixamento, para que a superfície possa receber bem a etapa seguinte.

Cuidados com a Pressão:

Trabalhe com lixas em bom estado de abrasividade e com uma pressão moderada, para permitir que as fibras sejam cortadas uniformes. Lixas grossas e pressão excessiva no lixamento ocasionam rugosidades e manchas de queimaduras no tratamento seguinte da superfície.

Em lixadeiras de cinta larga faça a remoção como indicado abaixo, com maior remoção nas granas mais grossas e remoções menores nas mais finas que garantem melhor acabamento e aumentam a vida útil da lixa e da lixadeira.

Fonte: http://www.akzonobel-ti.com.br

A Gasômetro Madeiras apresenta para vocês o Refilador para fitas de bordas de 0,45 até 3,00mm, com plaina de raio. Um produto que vocês não podem deixar de ter em suas marcenarias. Veja as vantagens abaixo: 

- Refila fitas de bordo de 0,45 até 3,00mm; 

- Lâmina fabricado em aço especial com duas faces de corte no refilador e quatro faces na plaina de raio; 

- Refila qualquer espessura de painel; 

- Fita pode ser colada com cola de contato; 

- Refila fitas PVC e de madeira; 

- Faz o raio na fita de borda (arredondamento) de forma uniforme em toda sua extensão; 

- Mantém a cor original da fita no raio ; 

- Raspador com ajuste para diferentes espessuras de fitas; 

- Após regulada, a lâmina não danifica a peça; 

- Acompanha capa de proteção da lâmina, que auxilia no desbaste do excesso de material. 

BORDA FACCIO

O Produto BORDA FACCIO pode ser utilizado com as fitas de bordas Rehau, Proadec, Tabone entre outras marcas disponíveis no mercado. 

 A ferramenta BORDA FACCIO é composta de: 

    * REFILADOR, 

    * PLAINA DE RAIO, 

    * CAPA DE PROTEÇÃO/DESBASTE, 

    * INSTRUÇÃO DE USO, 

    * CD ROOM COM FILME DEMONSTRATIVO DO USO. 

  Adquira seu BORDA FACCIO nas lojas da Gasômetro Madeiras por apenas: R$130,00. 

Dúvidas? Sugestões? Aproveitem esse espaço para deixar seus comentários…. Uma ótima semana para todos.

Saiba aqui algumas idéias equivocadas sobre chapas de MDF e aglomerado, que podem gerar problemas para fabricantes, revendedores, marceneiros e consumidores. 

Aglomerado de madeira

MDF

 1º. Mito – MDF é resistente à água

 O MDF possui certa resistência à água, mas ele não é imune à sua ação. É preciso saber que existe uma diferença entre uma chapa que é molhada uma vez, mesmo que por um período longo, e outra que sofra molhamentos constantes ao longo do tempo. A explicação sobre a ação da água na chapa é que as fibras da madeira, ao absorver umidade, irão inchar. Isso acontece em qualquer tipo de chapa – seja MDF, aglomerado ou compensado. A umidade também favorece o aparecimento de fungos, o que contribui para a degradação do painel.

Os móveis que estão sujeitos a molhamentos eventuais, como é o caso de móveis de cozinha e banheiro, devem ser revestidos adequadamente todas as faces e bordas dos componentes do móvel. Com esta proteção, executada da forma correta, a água não irá penetrar na peça, e ela ficará intacta por muitos anos. O revestimento, tanto das faces quanto das bordas, pode ser feito de diversas maneiras, desde que realizado de forma adequada e com cuidado.

2º. Mito – Chapas são imunes a cupins 

Esta é outra idéia equivocada bastante difundida – a de que os painéis de madeira reconstituída são resistentes ao ataque de cupins. Saiba que nenhum tratamento é dado ao MDF, à madeira aglomerada ou à chapa de fibra para proteção contra cupins. Acontece que estes painéis são prensados em alta temperatura, cerca de 200ºC, o que extermina todos os insetos existentes no processo produtivo, inclusive o cupim. Isto é garantia de que as chapas chegam nas revendas livres de cupins, mas não assegura que não possa acontecer uma contaminação a partir daí. Mas como normalmente as chapas ficam pouco tempo armazenadas em revendas e marcenarias, é difícil ocorrer o ataque de cupins nestes locais.
Entretanto, se o móvel for instalado em local contaminado por cupins, ele poderá ser atacado. Sabendo disso, é recomendável uma dedetização local para evitar que o móvel seja infestado.

3º. Mito – MDF é mais resistente que aglomerado

 Muitas pessoas acham que o MDF é mais resistente que outros tipos de painéis e que, quanto maior sua espessura, maior sua resistência. Talvez este conceito errado tenha surgido devido ao fato do MDF ser mais compactado que o aglomerado. Uma das afirmações ouvidas neste sentido é que o MDF “segura” mais os parafusos, o que não é verdade. A resistência de uma peça depende, além do material usado, de outros fatores importantes como: projeto do móvel; execução e ferragens utilizadas. Os projetos e a execução dos móveis são muito mais importantes na definição de sua resistência que o próprio painel utilizado.

Fonte: Boletim do Marceneiro – Duratex – Edição: Rita Curci

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Vamos aproveitar este espaço para trocar opiniões e experiências….

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